Eine Ehre, unser Department Lehre:
Women Power & Power Boys

Erneuerbare Energie aus Wasserkraft. Unsere Materie. Unsere Kompetenz.

Kleinwasserkraft im Einklang mit der Natur. 100% klimaneutral !

Dafür stehen wir...

Wasserkraftwerkskomponenten aus der Sicht unserer Auftraggeber bauen. Wir EFG-Turbinenbauer hören zu, konzipieren und realisieren Wirkungsgrad optimierte Turbinenlösungen nicht nur für die Kunden, sondern gemeinsam mit Ihnen. Jeder Auftrag ist für uns eine persönliche Angelegenheit.

Spitzen-technologie


Die EFG-Turbinenbauer stehen nie still. Unsere Technologien entwickeln wir laufend weiter, damit alle Wasserkraftwerks-komponenten jederzeit dem aktuellsten Stand entsprechen.

Wirtschaftlichkeit


EFG steht für Rentabilität - dank verlässlicher Verfügbarkeit, Laufzeitverlängerungen bei geringem Wartungsaufwand, Energieeffizienz und niedrigen Life-Cycle-Costs.

Partnerschaft


EFG steht Kunden als starker Partner zur Seite, vom ersten Kontakt bis zur Auslieferung und darüber hinaus. Unsere vielen langjährigen Beziehungen sind Beweis genug.

Zuverlässigkeit


Auf die EFG-Turbinenbauer ist Verlass. Als erfahrener und kompetent, lösungsorientierter Partner liefern wir in höchster Qualität - termingerecht zu den vereinbarten Konditionen.

Flexibilität


Die EFG-Turbinenbauer stehen für die klare Haltung: Geht nicht, gibt‘s nicht. Unsere Ingenieure und Konstrukteure setzen alles daran, die Wünsche der Kunden zu erfüllen.

Verantwortung


EFG ist sich der Ver-
antwortung bewusst, welche das Unter-
nehmen gegenüber seinen zahlreichen Stakeholdern, seinen Mitmenschen sowie der Umwelt trägt. Wir sind deshalb kontinuierlich bestrebt, Nachhaltigkeit in unserem Unternehmen zu verankern und unser tägliches Handeln darauf abzustimmen.

Saubere Energie durch innovative Technologien

Ökonomie, Ökologie und soziales Engagement sind für uns kein Widerspruch. Ständige Verbesserung und Effizienzsteigerung bei den Prozessen und Systemen sowie die laufende Weiterentwicklung von energieeffizienten Technologien und umweltschonenden Produktionsmethoden stellen dies unter Beweis.

Es ist unser Ziel, die Anlagen unserer Kunden profitabel und wettbewerbsfähig zu halten – und das mit wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Lösungen. Dementsprechend entwickeln wir laufend neue Serviceprodukte für die Wartung von Kraftwerken und die Leistungssteigerung von Anlagen und Anlagenkomponenten.

Erneuerbare Energie aus Wasserkraft
Unsere Materie | Unsere Kompetenz

Portfolio

Kaplan-Turbine

Die KAPLAN Turbine aus dem Hause EFG-Turbinenbau wurde als einzigartiges, Wirkungsgrad optimiertes High-End-Produkt für Wasserkraftwerke entwickelt. Als Neuanlage zur Ökostromversorgung, oder für die Sanierung bzw. Revitalisierung von Bestandsanlagen mit bestem ökologischem Gesichtspunkt & energetischer Rentabilität. Die Ausführung der Kaplanturbine erfolgt einsatzbezogen entweder mit Riementrieb, oder mit direkt gekoppeltem Generator.

Diagonal – Turbine

Die EFG Diagonal Turbine ist eine doppelt geregelte Turbine mit verstellbaren Leit- und Laufschaufeln. Einsatz findet diese Turbinentechnologie bei stark schwankendem Durchfluss und Fallhöhen von ca. 20m bis 100m. Die Diagonalturbine als Turbinentyp an sich hat ihren Ursprung in den 1950er Jahren &  wurde seinerzeit erstmals als Pumpturbine konzipiert. Bekannt ist der Turbinentyp von der Namensgebung her auch nach dem Erfinder (Paul Deriaz) als Deriaz-Turbine.

Francis-Turbine

Francis-Turbinen sind der am meisten verbreitete Turbinentyp weltweit und funktionieren seit über 160 Jahren nach demselben Grundprinzip. An den Details hat sich natürlich vieles verändert, weshalb moderne Francis-Turbinen einen hydraulischen Wirkungsgrad von mehr als 94 % erreichen können.

Francislaufräder werden bei EFG aus geschmiedetem Vormaterial aus dem Vollem sowie in Schweißkonstruktion gefertigt, um den höchsten Qualitätsansprüchen genügen zu können. Dazu zählen zum Beispiel die Porenfreiheit der Oberflächen oder die Maßhaltigkeit, um nur einige Beispiele zu nennen. Ein weiterer Vorteil ist die quasi absolute konstruktive Freiheit bei der Auswahl der Profilierung und der Verwindung der Schaufelblätter.

Bei großen Maschinenleistungen und entsprechend aufwändigen und umfangreichen Verbesserungsarbeiten greifen wir dabei regelmäßig auf langjährige und erfolgreiche Partnerschaften zurück.

Pelton-Turbine

Seit knapp vier Jahrzehnten beschäftigt sich die Firma EFG-Turbinenbau mit der Herstellung von Peltonturbinen. Die Peltonlaufräder werden  in gesenkgeschmiedeter Formschlussbauweise, als auch aus dem Vollen „Fully forged“  aus geschmiedetem Vormaterial hergestellt. Mit dem geschmiedetem Vormaterial & modernster CAD/CAM-Technik beim Fertigungsdurchlauf kann ein Maximum an Qualität erreicht werden und auch der höchste Sicherheitsstandard im Bereich der hydraulischen Anlagen wird wesentlich besser erfüllt. Mit der Formschlussbauweise (von welcher rund 250 Peltonlaufräder weltweit im Einsatz sind), d.h. Fertigung des Laufrades aus Einzelbechern, ist es möglich Beschichtungstechnologien für Standzeiterhöhungen bei erhöhtem Abrieb optimal einzusetzen oder in einem Störfall kurze Reaktionszeiten zu erzielen und die damit verbundenen  Reparaturkosten deutlich zu senken.

Service

Rundumbetreuung von der ersten Beratung bis hin zum Probebetrieb

Beratung

Optimale Stromproduktion & Klärung der Machbarkeit

Engineering

Konstruktionsingenieure mit fundierter technischer Ausbildung und jahrelanger Erfahrung in Turbinenbau und -sanierung planen Ihr Projekt.

Fertigung

Die Produktentwicklung unterliegt einem zeitgemäßen und streng gelebten Qualitätsmanagementsystem, das es uns ermöglicht, flexibler auf Ihre Anforderungen einzugehen und diesen gerecht zu werden.

Sanierung & Revitalisierung

...ob ALT oder NEU

Prüfung & Inspektion

Turbinenteile und Schweißverbindungen werden normgerecht untersucht und nach festgelegten Qualitätsstandards beurteilt.

Montage, Inbetriebnahme & Wartung

Unsere Techniker und Monteure sind im Anlassfall für Sie vor Ort im Einsatz.

Oberflächenaufbereitung & Korrosionsschutz

Höchste Qualitätsanforderungen an den Korrosionsschutz erreichen wir durch moderne Strahltechnologie. … gezähmter Sandsturm schafft perfekte Oberflächenaufbereitung

Referenzen

Über uns

In den 80er Jahren des letzten Jahrhunderts gegründet, entwickelte sich die EFG-Turbinenbau GmbH mit Sitz in Feldkirchen, Kärnten, zu einem arrivierten Fachbetrieb mit hoher Problemlösungskompetenz. Konstruktion, Fertigung und Lieferung von Pelton- und Francis-Turbinen sowie Ersatzlaufrädern stehen ebenso wie Individuallösungen in nahezu allen Leistungsbereichen, beginnend mit privaten Stromerzeugern, Genossenschaften, Gemeinden bis hin zu Stadtwerken und EVU im In- und Ausland an der Tagesordnung.

Wir, die EFG-Turbinenbau, bieten unseren Kunden eine umfassende Palette an Patenten, Produkten und gediegenen Serviceleistungen für die Stromerzeugung im Wasserkraftbereich. Durch die in vielen Jahren aufgebaute Kompetenz und die Integration in ein Netz von Partnerschaften (Universitäten, Instituten, Turbinenbauern und Kooperationen mit Materiallieferanten und vielen anderen) können wir unseren Kunden zukunftsorientierte und technologisch hochwertige Wasserkraftlösungen anbieten.

Wir sehen uns als Dienstleister für die Wartung, Instandhaltung, Reparatur und Modernisierung von Kraftwerksanlagen und -komponenten. Wir arbeiten laufend an der Entwicklung neuer Dienstleistungskonzepte und wirtschaftlich innovativer Lösungen mit dem Ziel, langfristige strategische Partnerschaften aufzubauen und so die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden zu erhöhen.

Anschaffung eines hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrums
als Grundlage für die nachhaltige Erzeugung von Strom aus Wasserkraft

Um unsere Nachhaltigkeitsgedanken weiter zu tragen, unseren Beitrag zum europäischen Green Deal zu leisten & unsere Wettbewerbsfähigkeit am Standort Feldkirchen/Kärnten langfristig zu festigen bzw. zu stärken, investieren wir in die Anschaffung eines hochmodernen CNC Fräs-Dreh Bearbeitungszentrums mit 5-Achs Simultan Technologie für unseren hausinternen Fertigungspark.

Die Projektziele als auch die Auswirkungen bzw. erwarteten Ergebnisse auf unser Unternehmen sind wie folgt gegeben:

  • Raumfordernde Kraftwerkskomponenten aus dem Sanierungsbereich und bei Neuanlagen können zukünftig im Hause EFG bearbeitet werden.
  • Das Turbinenlaufrad ist das Herzstück einer Wasserkraftanlage in welchem die Energieumwandlung realisiert wird. Genau diese Laufräder haben speziell entwickelte Hydrauliken & Formen (3-dimensionale Geometrien), welche laufend mit Fokus auf den Wirkungsgrad weiterentwickelt & optimiert werden. Die Maschineninvestition mit moderner Bearbeitungstechnologie ermöglicht uns genau diese Laufräder zukünftig wettbewerbsfähig & nachhaltig zu bearbeiten.
  • Erfahrungen, Wissen, Fähigkeiten & Erkenntnisse aus der langjährigen Energieforschung verbleiben nachhaltig & gesichert im Unternehmen. Produktinnovationen & kontinuierliche Produktverbesserungen werden ermöglicht bzw. können verstärkt und zielgerichteter vorangetrieben werden.
  • Reduktion von unnötigen umweltbelastenden Transporten im In- & Ausland (CO2 Reduktion), samt einhergehender Reduktion von zeit – & kostenintensiven Transporten von großen Werkstücken (bis zu 8 Tonnen & 2,6 m Durchmesser).
  • Generell können zeit- & kostenintensive Koordinierungsmaßnahmen minimiert werden.
  • Raschere Reaktion bei Auftragsänderungen, verkürzte Bearbeitungs- und Durchlaufzeiten bei Sanierungen und dringenden Reparaturarbeiten können dadurch realisiert werden.
  • Durch die Minimierung der Durchlaufzeit können Stillstandszeiten von Kraftwerken minimiert werden, wodurch diese schneller wieder „grünen Strom“ erzeugen.
  • Maximierung der Produktqualität. Wesentlich hierbei ist die Reduktion von externen Schnittstellen & die Anwendung unserer Expertise direkt im Zuge der Herstellung der Produkte.
  • Die Ausfallssicherheit unseres bestehenden CNC Maschinenparks kann wesentlich erhöht werden.

Dreh & Fräsbearbeitungen sind zukünftig im Hause EFG auf einem Rundtisch mit einem Durchmesser von 1,8m bis zu einem Störkreisdurchmesser von 2,6 m und einem maximalen Werkstückgewicht von 8 Tonnen möglich. Ausgestattet mit einer hochmodernen CAM Software wird die Bearbeitung an der Maschine vollständig digital simuliert. Präventives Kollisionsmonitoring, eine hohe Prozess-Sicherheit, als auch automatisierte Optimierungszyklen in der Programmierung werden ermöglicht. Dadurch kann zukünftig die Fertigungsqualität als auch die Produktivität erfolgreich und nachhaltig gesteigert werden.

Rasche erste Hilfe für Turbinen … [klick mich]
Webseite des Programms IBW/EFRE – & JTF … [klick mich]

Jobs

Offene Stellen:

Wir freuen uns über deine Initiativbewerbung, wenn du Maschinenbautechniker*in/CNC-Techniker*in oder Konstrukteur*in/Projektleiter*in im Bereich Maschinenbau bist und mit Begeisterung und Engagement gemeinsam mit uns an der Energiewende im Bereich der Wasserkraft arbeiten möchtest.